Cómo aplicar mortero ignífugo PERLIFOC HP: guía práctica y consejos de profesionales
En el panorama actual de la construcción y la protección contra incendios, la importancia de las ignifugaciones en la actualidad no puede subestimarse. Asegurar la integridad de una estructura frente a las llamas no solo protege bienes materiales, sino que puede salvar vidas. Dentro de las técnicas más fiables y efectivas para la protección pasiva se encuentra el uso de morteros ignífugos como el PERLIFOC HP, un mortero de base yeso con áridos ligeros, ligantes hidráulicos y aditivos que optimizan su proyección. Su composición libre de asbestos y su fabricación bajo normas ISO 9001 e ISO 14001 lo convierten en una opción segura y certificada.
Preparación de la superficie: la base de un trabajo seguro
Antes de proyectar el mortero, la preparación de la superficie es crucial. Toda irregularidad, suciedad o resto de pintura puede comprometer la adherencia y, por tanto, la protección final. En estructuras metálicas, es fundamental eliminar óxido, polvo y grasas mediante cepillado o lavado, e instalar mallas en las zonas de mayor riesgo. En hormigón, aunque la adherencia suele ser buena, también se recomienda limpiar la superficie y utilizar malla en caso de dudas. Un soporte bien preparado garantiza que el mortero PERLIFOC HP se adhiera de manera uniforme y eficaz.
Condiciones ambientales ideales para la aplicación
El éxito de una ignifugación depende no solo del mortero y la preparación, sino también de las condiciones ambientales. PERLIFOC HP requiere temperaturas mínimas de 3 °C y máximas de 38 °C en mortero y 43 °C en el ambiente. La humedad relativa no debe superar el 95 %, y la superficie debe mantenerse al menos 3 °C por encima del punto de rocío durante 24 horas antes y después de la aplicación. En espacios cerrados, se recomienda ventilar con al menos cuatro renovaciones de aire por hora o utilizar secado forzado para evitar condensaciones. Mantener estas condiciones es esencial para asegurar la adherencia y el rendimiento esperado.
En la práctica, la proyección puede realizarse en una o varias capas. Para espesores hasta 30 mm, basta con una capa uniforme; si se requiere mayor espesor, se aplican capas sucesivas sobre mortero aún húmedo, con intervalos de 2‑3 horas y sin superar los 25 mm por capa. La primera capa actúa como base homogénea, mientras que la dosificación de agua debe ajustarse según experiencia y condiciones ambientales.
Para obtener resultados óptimos y garantizar la seguridad estructural, es fundamental contar con servicios especializados en ignifugaciones, que aseguren la correcta aplicación y el cumplimiento de la normativa vigente.
Equipos recomendados y mantenimiento durante la proyección
PERLIFOC HP se aplica con máquinas de proyección continuas o discontinuas tipo PUTZMEISTER, con mezclador helicoidal y boquillas de 12 mm, o 10 mm para acabados más finos. El caudal de agua debe ajustarse entre 550 y 650 L/h, con presión de aire entre 4 y 5 atmósferas. Se aconseja mantener un recipiente cerca de la lanza para ajustar la consistencia del mortero y limpiar filtros y mangueras si la máquina se detiene más de 30 minutos. La longitud de mangueras no debe superar los 25 metros y siempre conviene evitar diámetros mezclados que afecten el flujo. Estas precauciones maximizan la eficiencia y reducen riesgos de errores durante la proyección.
Problemas frecuentes y soluciones prácticas
Incluso con un mortero de alta calidad como PERLIFOC HP, pueden aparecer fisuras o desprendimientos si no se siguen las recomendaciones. Las fisuras suelen deberse a espesores excesivos, superficies demasiado absorbentes o corrientes de aire. En aplicaciones multicapa, es crucial respetar los tiempos de curado entre capas, que no deben superar las 24 horas. La dosificación incorrecta de agua y un espesor inadecuado son causas comunes de desprendimientos. En estos casos, siempre es recomendable consultar con el departamento técnico del fabricante.
Para proyectos en zonas urbanas o con normativa específica, es recomendable contar con profesionales de mortero ignifugo Barcelona, que conozcan las particularidades locales y aseguren un acabado impecable, seguro y conforme a la normativa.
Ventajas de confiar en profesionales de ignifugación
Aplicar mortero ignífugo no es solo proyectar un material sobre una superficie: implica conocimiento, experiencia y respeto por la normativa de protección contra incendios. Una empresa de ignifugados certificada asegura que el espesor, la adherencia y el acabado cumplan los estándares exigidos, supervisando cada fase del proceso: desde la preparación del soporte hasta la medición del espesor final. Además, su intervención minimiza riesgos, garantiza la durabilidad del sistema y optimiza la resistencia al fuego de la estructura.
Invertir en protección pasiva es una estrategia de seguridad a largo plazo. Con un mortero de calidad como PERLIFOC HP y un equipo experimentado, se consigue que la estructura soporte las altas temperaturas el tiempo suficiente para la evacuación y control del incendio. La seguridad de empleados, visitantes y bienes depende de decisiones profesionales y planificadas, no de la improvisación.
Recomendaciones finales para una aplicación segura y efectiva
- Preparar la superficie minuciosamente, eliminando polvo, grasa, óxido y restos de pintura.
- Asegurar condiciones ambientales estables: temperatura, humedad y ventilación.
- Seguir las instrucciones de espesor y número de capas indicadas por el fabricante.
- Utilizar equipos adecuados y mantenerlos correctamente durante la aplicación.
- Contar con profesionales certificados para garantizar la correcta ejecución y la durabilidad de la protección.
El mortero ignífugo PERLIFOC HP, combinado con una aplicación profesional, representa una de las medidas más efectivas de protección pasiva frente al fuego. La planificación, el conocimiento técnico y la experiencia son los pilares que permiten que esta inversión se traduzca en seguridad real.
No deje que un incendio ponga en riesgo su edificio, su equipo o sus visitantes. Confíe en morteros de calidad, en condiciones controladas y en expertos que garanticen que cada capa cumple su función crítica: mantener la estructura protegida y segura.
La aplicación de morteros ignífugos no es un simple trámite de obra: es una estrategia de prevención y protección que marca la diferencia entre un incidente menor y una tragedia. Planificar, cumplir la normativa y contar con profesionales especializados es la única manera de garantizar que la protección pasiva funcione cuando más se necesita.